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广州市丝维过滤设备有限公司——脉冲除尘布袋厂家

除尘滤袋带你了解除尘滤袋选型及损坏原因浅析

滤袋是布袋除尘器的关键，直接影响布袋除尘器的使用效果。特别是在水泥行业中，使用大量布袋除尘器，选择正确的滤袋是确保布袋除尘器正常运行的保障。在水泥行业中，由于不同的工艺产生的含尘气体的特性不一致，所以滤袋的选择应根据具体工艺流程进行选择。比如在高温、窑尾、窑头排出的含尘气体，气体温度高达350℃以上，在使用布袋除尘器先现将气体进行冷却处理；机粒窑、烘干机产生温度较高、湿度较高的含尘气体，其温度随时发生变化，湿度保持在20%以上；立式磨、选粉机、挤压磨产生浓度较高的含尘气体，其通过布袋除尘器的气体浓度高达700-1600g/m^3，此设备在水泥行业生产中是重要生产设备，并且在生产运用中有效控制粉尘的排放，是一种环保的设备。在煤磨中产生的含尘易i燃易i爆，在通过布袋除尘器时，做好防燃防爆措施。

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总而言之，在水泥行业中会由于工艺的不同产生不同类型的含尘气体。在滤袋的选择上要根据气体类型进行选择，脉冲除尘布袋厂家施工，为延长滤袋使用年限，做好相应保护措施。水泥行业工作量巨大，每天都运转中，滤袋要时常更换，因此要滤袋选择上要考虑其经济性能：（1）温度条件：高温、中温、常温；（2）剥离性好、透气性强、易清灰、阻力小；（3）过滤效果强，特别是在浓度较高情况下，过滤效果高达99.99%以上；（4）强度高，能满足高强度清灰条件，并且使用寿命长。常规滤袋在使用上只考虑气体粉尘浓度、温度、粉尘吸i毒、含水量、排放要求及强度等，但是在某些工艺上气体内还含有酸性物质、碱性物质等化学气体，因此还需考虑滤袋的化学稳定性。在市场上，还不具有全性能的滤袋，故在滤袋选择上要根据实际排除的含尘气体进行选择。

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浅析除尘器滤袋破损原因及排查方法

常见的滤袋失效原因可分为

1、滤袋破损失效

2、滤袋阻力增大失效

3、排放超标失效

我们如何来分辨滤袋是由空气动力损伤因素造成的呢？

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首先我们应考虑滤料本身的抗冲刷性能，其次我们要仔细分辨破损是由于喷吹气流还是袋外尘气冲刷所造成的。

一般来说在我们破损的滤袋上都能找出破损规律，比如如果是喷吹气流造成的，滤袋的破损缺口一般都在袋口往下10-15公分左右，且破损位置均是由里往外造成的阶梯型破损。同时可以检查我们的脉冲喷吹管安装时否垂直于袋口并且固定牢靠，必要时可以使用带有文氏管或者保护套的骨架来保护滤袋。

袋外尘气冲刷则要考虑入口的气体是否均匀，灰斗的灰位是否正常。防止灰位过高使除尘器底部形成旋流磨损袋底。同时应检查一级除尘与滤袋除尘器的连接处是否密封严实，防止缝隙造成的气流对着滤袋袋身直吹。

2、机械损伤

同样机械损伤我们也可以参照下图来对比我们的破损滤袋进行分析：

机械损伤我们一般考虑滤袋安装是否垂直，袋与袋之间是否存在过多摩擦，脉冲除尘布袋厂家生产商，骨架的锈蚀程度如何。一般锈蚀严重的骨架会对滤袋造成严重的切割，我们可以在滤袋与骨架筋对应的位置找到关联。对此在安装过程中应尽量避免剐蹭以及拆包安装的时候应尽量小心。

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有啥方法可以延长布袋除尘器中布袋的寿命

过滤材料可根据气体的温度和化学特性区分，包括粒径、组件、形状、珩磨和粉尘浓度、过滤速度、清洗方法、排放浓度和布袋除尘器操作系统等元素。

通常，针吹毡用于脉冲注入布袋除尘器；选择编织织物用于分室反吹布袋除尘器或机械振动布袋除尘器。

接下来是除尘布袋的构造问题。其结构应符合匹配袋除尘器过滤和清洗的要求，应密封牢固，易清洗，避免磨损。

例如，外滤波器型合成光纤除尘布袋应与结构松散配合，外滤波器型玻璃纤维除尘布袋应与小距离垂直肋结构紧密配合；应考虑内部过滤器类型除尘布袋并将其设置为除尘布袋。

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此外，应根据除尘布袋选择不同的维护点。外过滤器类型除尘布袋设备需要紧密密封并固定在袋口和多孔板之间，除尘布袋直接悬挂在多孔板下面；相邻的除尘布袋不会相互碰撞；除尘布袋与结构确定配合，脉冲除尘布袋厂家，结构笔非常无i毛刺内部过滤器类型除尘布袋需要除尘布袋。上端配有一个袋盖，悬挂装置悬挂在除尘器梁上。下端和下袋牢固地密封和固定。除尘布袋设备应将张力调整到指i定值，以便除尘布袋处于过滤和反冲中。不要松动和脱落，并在一周和一个月后调整一次；除尘布袋配件（防瘪环）配合准确，所有配件不应有毛刺或裂缝。

在使用除尘布袋时，灰尘表面上的灰尘会越来越多。压差也会上升。它应该用于清洁灰尘和阻挡灰尘，脉冲除尘布袋厂家工程，使除尘布袋表中的压差保持在设定范围内。

避免异常如布袋除尘器运行，如气体温度突然升高、腐蚀性气体进入、气体温度突然降至零以下，依此类推。除尘布袋维护时应考虑温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素。

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