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丝维过滤设备——脉冲高温除尘布袋价格

除尘布袋更换频繁的原因和避免方法

文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。

过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高i极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。

减小磨损措施：除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚；布袋在安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换；除尘布袋与龙骨配合要合适（＋10～20㎜），且长度应该一致；龙骨在使用应严格检查，破损的龙骨严禁使用；除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间***长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗***短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

除尘器滤袋阻力升高的原因分析：

一、运行阻力大

原因：

（1）烟气结露粉尘糊袋；

（2）电磁脉冲阀不工作；

（3）脉冲阀工作时提升阀未关闭；

（4）压缩空气压力太低；

（5）一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：

（1）堵塞漏风，提高烟气温度；

（2）清理或更换；

（3）检查提升阀或PLC控制器；

（4）检查气路系统及空压机；

（5）检查提升阀或PLC控制器。

二、运行阻力小

（1）工艺系统不工作；

（2）滤袋破损；

（3）测压装置失灵；

排除办法：

（1）***工作；

（2）此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋；

（3）更换或修理测压装置。

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除尘布袋集尘袋设备除尘器比较实用的降温措施

冷却方式，喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。

间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。

各种冷却方法都适用于一定范围，其特点、适用温度和用途各不相同。混入低温烟气　在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。

结构措施，为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人，而出口设置在箱体的上部，与入口同侧。此时，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。

为减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料，应选择能承受耐设定温度的材料。

除尘布袋出现老化与破损的原因分析

在布袋除尘器的运行过程中，有很多原因会造成除尘布袋的破损与损坏

除尘布袋滤袋袋口出现破损：

现象：除尘布袋袋口部位破损

原因:破损多在袋口向下40cm以内，破损痕迹多为从内向外，面层先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，当滤袋一侧破损后，烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角，终造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离。

破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，调整后即可避免破损。除尘布袋袋口破损在凹槽位置，破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断，严重时袋头脱落。

破损原因是安装不当或袋口直径小。

除尘布袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损痕迹由外向内，纤维和基布均被磨损或磨断，甚至脱落。

破损原因是多数为安装不良。