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亚克力中温除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。

含尘气体经过除尘器时，粉尘被i捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。

亚克力中温除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构尤为重要了。

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选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针i刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

在沥青混凝土搅拌及一些冶炼厂、钢铁厂都使用过的美塔斯针i刺毡，同时，其原料主要依赖进口，在垃圾焚烧炉上使用的 P84 针i刺毡，现在市场上有一些质量比较差的氟美斯除尘滤袋，拒水防油、等特点；并有适合 150 ～ 200 ℃、 200 ～ 250 ℃、 250 ～ 300 ℃等不同温度段的系列化产品

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除尘布袋破损失效的类别及其成因

常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

滤袋腐蚀是因烟气中的***成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，***气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。

因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

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除尘布袋袋口部位的磨损

布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，焦化厂除尘布袋厂家施工，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，焦化厂除尘布袋厂家公司，***后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进 入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞***终造成袋 口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷。

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除尘布袋加工制作注意事项：

布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，广州焦化厂除尘布袋厂家，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。

布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧i片断裂多发生于除尘布袋储存不当弹簧i片氧化锈蚀或弹簧i片钢性太硬太脆，前者属于客户原因，后者属于供应商原因。弹簧i片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商更换。

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袋口直径的尺寸决定滤袋和多孔板的密封性，在加工新滤袋时供应商和客户要沟通好，避免出错。如果袋口直径过大，可以在袋口凹槽处等边距离切除滤料，切除长度不宜超过20㎜，焦化厂除尘布袋厂家生产商，减少袋口外径以便安装。如果袋口直径过小，可以在袋口处外包300～400㎜同材质边条，边条长度按安装袋口紧密程度调整。