氟美斯耐高温除尘布袋生产商多重优惠 丝维实用实惠

丝维过滤设备——氟美斯耐高温除尘布袋生产商

使用除尘布袋的时候要注意哪些细节呢?

使用之前检查产品有无破损情况。

除尘布袋在使用之前，要仔细检查看看它有没有损坏的情况，如果布袋出现破洞、老化、堵塞等现象，要先处理维修好再投入使用，否则是会影响袋式除尘器整个设备的使用的。建议大家可以多准备一些除尘布袋留作备用，这样如果旧的布袋出现任何问题，就可以用备用的布袋及时替换，从而就不会耽误袋式除尘器的正常使用，否则只有一个布袋的话，一旦出现问题，维修的时候就需要耽误很长的时间，从而影响工作进度，所以建议多准备一些布袋备用。

布袋在使用的时候不能挂得太松或太紧。

如果检查除尘布袋没有问题，那么就可以投入工厂使用了，在使用的时候记住不能把布袋挂得太过松弛或太过紧密，因为布袋挂得太松很容易让表面堆积灰尘、粉尘，而除尘布袋挂得太紧又很容易把布袋拉坏，所以要松紧有度，挂得合适。

除尘布袋加工制作注意事项：

布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。

布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧i片断裂多发生于除尘布袋储存不当弹簧i片氧化锈蚀或弹簧i片钢性太硬太脆，前者属于客户原因，后者属于供应商原因。弹簧i片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商更换。

缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率低，断裂面呈粉碎状或下降断裂。

布袋的检测：***的检验工具，完善的质量检验体系，保证每条除尘布袋的质量。由于过滤材料市场竞争日趋激烈，不少厂家从质量方面大打折扣，特在此提醒广大用户在定购除尘器布袋时注意以下事项。

除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。

除尘布袋出现老化与破损的原因分析

在布袋除尘器的运行过程中，有很多原因会造成除尘布袋的破损与损坏

除尘布袋滤袋袋口出现破损：

现象：除尘布袋袋口部位破损

原因:破损多在袋口向下40cm以内，破损痕迹多为从内向外，面层先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，当滤袋一侧破损后，烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角，终造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离。

破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，调整后即可避免破损。除尘布袋袋口破损在凹槽位置，破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断，严重时袋头脱落。

破损原因是安装不当或袋口直径小。

除尘布袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损痕迹由外向内，纤维和基布均被磨损或磨断，甚至脱落。

破损原因是多数为安装不良。

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除尘布袋破损失效的类别及其成因

常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

滤袋腐蚀是因烟气中的***成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，***气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。

因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种情况：

如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。

如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。