广州工业静电除尘布袋厂家性价比出众 丝维***环保

丝维过滤设备——工业静电除尘布袋厂家

除尘布袋更换标准和依据,除尘布袋更换标准及周期，除尘布袋是用在袋式除尘器之内过滤烟气粉尘的，各类除尘器设计参数不同，所使用的除尘布袋种类就不同，决定除尘布袋种类选择的重要一个条件就是温度。业内习惯把这个温度定义为4个区域：即130℃以下使用常温除尘布袋；℃使用中温除尘布袋；150℃-280℃使用高温除尘布袋；超过300℃就要选用特殊的超高温除尘产品，但是会浪费掉很多热能，得不偿失。

常温除尘布袋在袋式除尘起步阶段，斜纹机织布得到广泛应用。中温滤料：适用于130℃至150℃之间，瞬间温度高达180℃的工况环境，具体产品有中温涤纶针i刺毡除尘袋、中温亚克力除尘滤袋、中温易清灰除尘布袋，此类布袋大的优势在于能够有效解决常温滤料不能满足而高温滤料又太浪费的问题，在水泥、钢铁、耐火材料等行业得到广泛应用。高温滤料：适用于≥200℃的高温工况，少数材质瞬间温度可达300℃，具体产品有：美塔斯除尘布袋、氟美斯除尘滤袋、pps除尘袋、耐高温除尘布袋，特别适合铸造、化工、电力等环境恶劣、温度高且有腐蚀性的行业和场合。

除尘布袋按着形状又可分为：圆袋型，扁袋型，信封型。另外按照形状又可分为：圆袋型，扁袋型，信封型，不同的袋口与袋底设计方式可供选择。袋口带弹性圈：适用脉冲袋式除尘器(上揭盖式)。市面上一般称为除尘滤袋，除尘袋，收尘袋等等，叫法虽然不一，但都是袋式除尘器运行过程中的关键部分，一般是圆筒型滤袋垂直的吊挂在除尘器中。

除尘布袋更换频繁的原因和避免方法

文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。

过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高i极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。

减小磨损措施：除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚；布袋在安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换；除尘布袋与龙骨配合要合适（＋10～20㎜），且长度应该一致；龙骨在使用应严格检查，破损的龙骨严禁使用；除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间***长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗***短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

除尘器滤袋阻力升高的原因分析：

一、运行阻力大

原因：

（1）烟气结露粉尘糊袋；

（2）电磁脉冲阀不工作；

（3）脉冲阀工作时提升阀未关闭；

（4）压缩空气压力太低；

（5）一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：

（1）堵塞漏风，提高烟气温度；

（2）清理或更换；

（3）检查提升阀或PLC控制器；

（4）检查气路系统及空压机；

（5）检查提升阀或PLC控制器。

二、运行阻力小

（1）工艺系统不工作；

（2）滤袋破损；

（3）测压装置失灵；

排除办法：

（1）***工作；

（2）此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋；

（3）更换或修理测压装置。

PPS PTFE除尘布袋是选用聚苯硫醚纤维和聚四氟乙烯纤维经混纺而成的针i刺毡滤料制作而成的。我们选用PTFE纤维为基布，针i刺面层采用PPS聚苯硫醚纤维和PTFE聚四氟乙烯纤维的占用比例一般为5:5，如果有其它要求可以按照其要求纺织滤料定做其成分和所含比例，选用进口的PPS纤维（国产），制作出来的布袋性能更稳定，抗腐蚀、耐高温，内层基布采用纯PTFE基布有很好的韧性好耐腐蚀性能。

技术参数 序号 名称 单位 参数

1 纤维 50%PPS 50%PTFE

2 滤料 50%PPS 50%PTFE针i刺面层含20%超细纤维 纯PTFE基布

3 滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质） PTFE缝纫线（3针6线）

4 重量（≥600g/m2） g/m2 600

5 厚度 mm 1.7

6 密度 g/cm3 0.33

7 透气量 L/dm3.min 130

8 纵向断裂强度（gt;90da） N/5cm 大于800

9 横向断裂强度（gt;90da） N/5cm 大于1100

10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2%

11 横向伸长@200N/5cm % 小于2%

12 热收缩@210℃，90min % 小于1.5%

13 爆i破强度 N/cm2 大于300

14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160

15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150

16 后处理 烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理